新彩彩票代理歡迎您的到來!

日本大同特殊鋼

聯系我們

新彩彩票代理

電 話:0532-80929335 80929330

傳 真:0532-84938036 

手 機:13465830329

聯系人:陳金鐘

地 址:青島市城陽區雙埠工業園内

網址 :www.mssx0581.com



合金鋼與模具鋼的性能分類及其用途?

您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 技術知識

合金鋼與模具鋼的性能分類及其用途?

發布日期:2019-08-06 作者: 點擊:

合金鋼與模具鋼的性能分類及其用途?

合金鋼與模具鋼的性能分類及其用途?

       合金鋼

       碳鋼中特意加入一些合金元素的鋼,常用的合金元素鉻Cr、錳Mn、矽Si、鋁Al、硼B、鎢W、钼Mo、釩V、钛Ti、铌Nb锆Zr和稀土元素Re等。

       合金鋼分三大類:1、合金結構鋼;2、合金工具鋼;3、特殊性能鋼

      (一)合金結構鋼

       合金結構鋼是在碳鋼的基礎上适當地加入一種或樹種合金元素,如Cr、Mn、Si、Ni、Mo、V、Ti等,使之具有好的強度,足夠地韌性和好的淬透性,好地回火穩定性,奧氏體穩定性。

       合金結構鋼分類:

       1、普通低合金結構鋼(含碳量低):含碳量在0.10~0.25%之間的并含有少量多元合金元素(Si、Mn、Cu、Ni、Nb、Re)的低碳結構鋼,主要用于焊接鉚合結構。如:16Mn、09M2、16MnCu、15MnTi、15MnV、10MnSiCu等。

       2、機械制造結構鋼:

       a、滲碳鋼:含碳量0.15~0.25%之間,主要有15#、20#、20Cr、20 Cr MnTi、20 Cr Mn Mo、20 Mo B、25 MnTiB、12 CrNi3A、20Cr2Ni4A、18 Cr2 Ni4WA。經滲碳淬火及低溫回火,用于表面耐磨的受力件,如齒輪花鍵軸等。

       b、調質鋼:含碳量在0.25~0.5%之間,主要用于淬火加高溫回火(調質),高強度高韌性零件,也有為到達更高的強度采用淬火加中溫或低溫回火的。常用材料40#、45#、45Mn2、40Cr、35 Cr Mo、40 CrMn Mo、40MnB、40 MnVB、40 Cr Ni Mo A、38 Cr MoAlA。

       注意:防止二類回火脆性的回火冷卻方法和次數、

       c、彈簧鋼:含碳量在0.60~0.70%之間,經淬火和中溫回火的彈性零件,常用材料65#、65Mn、60Si2Mn、70Si3MnA、50CrVA、60Si2CrVA、65 Si2MnWA、55 SiMnMoVNb、55 SiMnMoV。

       d、軸承鋼:含碳量在0.95~1.10%之間,經淬火加低溫回火使用的軸承件,主要有GCr9、GCr15、GCr15SiMn、GMnMoVRe、GSiMnV、GSiMnMoV。

       合金鋼編号方法:

       合金元素含量小于1.5%時,隻标元素,不标明含量(數值),如果平均含量等于或大于1.5%、2.5%、3.5%……則相應也以2、3、4……等表示。

       若含硫、磷量較低(S≤0.02% P≤0.03%)的鋼材,在鋼号後加“A”或“高”。

       工具鋼的編号方法

       1、合金工具含碳量:平均含量C≥1%,不标出,C<1%時以千分之幾表示,合金以百分表示,同結構鋼如:9Mn2V、CrMn;

       2、碳素工具鋼前帶T,後數為含碳千分之幾,含量大小于1%均标出,如:T9、T12;

       3、高速鋼含碳量不标出,合金百分數标出,如:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。

      (二)普通低合金結構鋼

       是一種低碳結構用鋼,含碳量小于0.2%,以16Mn應用廣泛,бs=32~35公斤/㎜2,Q345,較A3的24~26公斤/㎜2高30%,δ>20%。且與普結鋼有更低的冷淬臨界溫度。一般規定要求在-40。C時的ak不低于室溫的50%。

       可焊性好,0。C以上時一般不用預熱,因加入Mn、Si等元素,主要是起到對鐵素體的固溶強化及細化晶粒等作用,為了提高耐蝕性能,還加入了适量的銅(0.2~0.5%)和磷(0.05~0.10%)。

       低碳結構鋼大多在正火狀态下使用,他們在正火狀态下的組織應為鐵素體+索氏體。

      (三)滲碳鋼

       為了擁有高的表面硬度和耐磨性,而心部要求有較高的強度和适當的韌性ak值,在結構鋼中加入一定量的合金元素,如Cr、Mn、Ni、Mo、W、Ti、B等,其中Cr、Mn、Ni所起的主要作用是增加合金滲碳鋼淬透性,并使淬火和低溫回火後表面和心部組織強化,其餘如Mo、W、Ti、B等合金元素在合金滲碳鋼中含量一般是少的,B的含量是極微量的,僅為0.001~0.004%。Mo、W、Ti所起的作用是形成穩定的合金碳化物,阻礙A晶粒長大,并使鋼在淬火和低溫回火後表層和心部組織強化,特别是增加表層的耐磨性,微量的B能強烈的增加合金滲碳鋼的淬透性。心部為低碳淬火組織,保證了高的ak和足夠的強度бb,表層含碳0.85~1.05%,經淬火後硬度高達HRC>60,有良好的耐磨性。

       如齒輪常用材料:20 Cr MnTi(原18 Cr MnTi),鍛造後950~970℃正火,硬度為HB170~210,加工性能良好,930~940℃滲碳6-8小時,預冷870~880℃時油淬後160~200℃低溫回火,2-3小時,強度、韌性、塑性都有升高,表面硬度HRC58~60,心部硬度HRC35~45,表面回火馬氏體,殘A和碳化物,心部為鐵素體+Pt低碳回火M,бb≈100公斤/㎜2,ψ≈50,ak≈80公斤•米/㎝2,200℃回火強度。

      (四)調質鋼

       調質鋼主要用于受力情況複雜的重要零部件,良好的機械性能,既強又韌,調質鋼的含碳量一般在0.25~0.50%之間,碳素調質鋼的含碳量應控制在0.50%以下,而合金調質鋼的含碳量0.25%以上。

       合金調質鋼中主要的合金元素又Cr、Ni、Mn、Si,主要作用是增加淬透性,調質後内部組織為回火索式體(實際上這些元素大多溶入鐵素體中,使鐵素體強化,與滲碳鋼心部組織相似),其餘Mo、V、B等元素,他們在合金調質鋼中很少,B的含量極微(與合金滲碳鋼相同),Mo所起的主要作用是防止二類回火脆性現象(與合金滲碳鋼有區别),

       而V所起的主要做用是阻礙高溫A晶粒長大,Al是加速鋼的氮化,細化晶粒(為什麼?)。微量的B能強烈的使C行曲線向右移動,從而顯著增加鋼的淬透性。即滞後開始轉變時間,對對結束時間影響不大。

 

       注意:

       1、調質回火後,要使得回火索氏體不允許有塊狀鐵素體出現,否則會降低強度和韌性;

       2、回火保溫後要注意二類回火脆性,可以用水冷或油冷,甚至再去應力回火,對于大截面件内部快速冷卻越過500~650℃是困難的,普遍加入抑制二類回火脆性的合金元素,有效的是Mo和W,Mo在鋼中的含量0.3~0.4%;W0.8~1.2%。

       3、調質鋼也可在中低溫回火下使用,金相為回火屈式體或回火馬氏體,用于高強度的工具耐磨件。

      (五)彈簧鋼

       含碳0.6~0.9% 高的бs/бb

       Si、Mn作為主合金,強化鐵素體,Si、Mn熱處理易于石墨化加入少量W、V、Cr碳化物形成元素來防止。

       D<10的冷彈簧,隻需250~300℃去應力處理。

       D>10或熱成形彈簧,淬火加中溫回火,獲回火屈氏體T,中溫回火溫度350~520℃

       淬火溫度一般不超過900℃,防止過熱(錳)和脫碳(Si有促進脫碳作用),表面噴丸強化,表層增加殘餘壓應力,壽命提高5~6倍。

      (六)軸承鋼, 鍛造——球化退火HB<210-加工,淬火850℃以下——160℃回火保溫2-3小時,HRC61~65。


本文網址:http://www.mssx0581.com/news/720.html

相關标簽:模具鋼,模具鋼廠,模具鋼廠家

最近浏覽:

在線客服
分享 一鍵分享