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金屬制品用冷镦鋼的冶煉工藝

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金屬制品用冷镦鋼的冶煉工藝

發布日期:2018-12-28 作者: 點擊:

在金屬制品出産中廣泛使用ML35和ML45冷镦鋼,結合各鋼廠的出産工藝和産品開發,首鋼和包鋼用轉爐出産ML35鋼,萊鋼和江陰興澄用電弧爐出産ML35鋼。ML35鋼的出産依照GB6478-86标準出産,首要用于制作8.8級高強度标準件。首鋼提出:ML35冷镦鋼屈從強度平均值為380MPa,合格的屈從強度≥380MPa;ML35冷镦鋼抗拉強度的平均值為576MPa,合格的抗拉強度≥576MPa;ML35冷镦鋼斷面縮短率的平均值為56%,合格的面縮率≥56%。
包鋼造渣準則是用單渣法,供氧準則定氧壓、變槍位,終點操控是拉碳補吹,爐後增碳。裝入準則是造渣分批、多次參加,嚴格操控好進程溫度,避免鋼水過氧化。鋼包内的鋼水在全程吹氩狀态下進行精粹。用初級速到高檔速逐漸提高升溫速度的方法加熱并當令參加造渣料,配加CaC215~30kg,Al粒25~50kg。在複原性氣氛下深脫硫,脫硫率平均為59.2%。
(1)加強電弧爐出鋼進程及精粹前期預脫氧工作。電弧爐出鋼時順流加噸鋼1kg矽鋇,LF前期噸鋼喂0.3kg鋁絲,同時保證1600℃左右的精粹溫度,使脫氧産物有時間充分上浮。
(2)精粹後期補喂鋁絲,因為此刻鋼水含氧量較低,補喂的鋁大部分以溶解鋁的形式存在于鋼中。(3)加鋁完畢後再喂入噸鋼1kg矽鈣,能避免連鑄進程中的結瘤并改善夾雜物的形态和分布。

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