新彩彩票代理歡迎您的到來!

日本大同特殊鋼

聯系我們

新彩彩票代理

電 話:0532-80929335 80929330

傳 真:0532-84938036 

手 機:13465830329

聯系人:陳金鐘

地 址:青島市城陽區雙埠工業園内

網址 :www.mssx0581.com



壓鑄模材料的選用原則

您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 技術知識

壓鑄模材料的選用原則

發布日期:2018-08-29 作者: 點擊:

,能滿足被壓鑄材料工作條件的要求。

,根據被壓鑄零件的大小來決定模具尺寸,并考慮到生産批量,參見表3

,按鋼材的供應條件,應優先采用我國自産,并且冶金質量穩定的鋼材。

,大、中型精密壓鑄模具,應選用加工工藝性能好、使用性能可靠和壽命長的鋼種。

3 提高模具壽命方法

随着現代技術的進步,積極推廣應用新技術,是進一步提高模具壽命的重要手段。較成熟的提高模具壽命的新工藝有模具整體強韌化處理及模具表面強化處理兩大類。

3.1 整體強韌化處理

3Cr2W8V 模具鋼使用較廣,常規熱處理工藝為1050℃~1100℃淬火,550℃~620℃回火,硬度一般為45 HRC50HRC,使用中常出現早期斷裂現象,模具壽命往往是較低的。如改用高溫淬火和高溫回火新工藝,即1150℃高溫淬火,640℃~680℃高溫回火,硬度為40HRC 左右,得到回火索氏體組織。這樣,硬度雖然降低了些,但由于耐熱疲勞性及斷裂韌度大大提高,使用中避免了斷裂現象的發生,使用壽命顯著延長。若将回火溫度控制在620℃~640℃,硬度保持43HRC 左右,對一些凸模形狀可以延緩産生塌陷時間。

3.2 表面強化處理

近幾年來,随着工業的發展,對産品質量的要求日益嚴格,因而對模具的要求也越來越高。特别是精密壓鑄模具,除要求有很高的力學性能,還要求變形量很小,熱處理後基本不再加工。下面介紹了三種常用的模具表面強化處理:

(1)模具氣體軟氮化

氣體軟氮化是一項新的化學熱處理工藝,它是由液體軟氮化發展起來的。這項工藝是在井式爐中使用尿素、甲酸胺、三乙醇胺等有機化合物作為滲劑,或通入氨加滲碳性氣體等添加物進行氮化處理。

氣體軟氮化工藝除具有液體軟氮化處理溫度低、時間短、變形小、不受鋼種限制,處理後能顯著提高模具型腔的耐磨性、疲勞性、抗咬合及擦傷等性能外,還解決了液體軟氮化的毒性問題,具有勞動條件好,氮化質量穩定,工藝操作方便等優點。

3Cr2W8V 壓鑄模經氣體軟氮化表明強化處理後,一般能提高210倍,取決于被壓鑄的零件材料、形狀及尺寸。

(2)模具離子氮化

離子氮化是提高模具零件耐磨性、疲勞強度、抗蝕性的一種新的化學熱處理工藝,生産實踐證實,應用在壓鑄模具上效果良好。

(3)模具滲鉻

壓鑄模滲鉻可提高型腔表面硬度(HV1300 以上)、耐磨性、耐蝕性、疲勞強度和抗高溫氧化性。對承受強烈磨損的模具,可顯著提高使用壽命。

模具滲鉻時,加熱到950℃~1100℃,保溫5h10h 即可形成一層結合牢固的滲鉻層。滲鉻層厚度一般較小,不影響模具型腔的尺寸。

例如,某廠對壓鑄件的一般形狀及尺寸來說,鋁合金壓鑄模3Cr2W8V,經滲鉻後的使用壽命可提高10 倍左右。

壓鑄模的工作條件極為複雜和惡劣,一副模具在使用過程中往往交織着多種損傷現象,這些損傷相互作用、相互促進, 後以一種或多種形式失效。所以,在選用模具鋼時,應認真細緻地進行探讨及分析,從而采用提高壓鑄模具鋼使用壽命 佳措施,這将對降低生産成本提高經濟效益具有重要的現實意義。

 


本文網址:http://www.mssx0581.com/news/523.html

相關标簽:模具鋼

最近浏覽:

在線客服
分享 一鍵分享